湖南中村貿(mào)易引入安川 MOTOMAN - SOC650 機器人，開啟制造業(yè)柔性智造新篇章

 在工業(yè) 4.0 浪潮席卷全球制造業(yè)的當下，一場關于高效與精準的革新正在悄然發(fā)生。近日，湖南中村貿(mào)易有限公司攜手日本安川電機，正式面向國內(nèi)市場發(fā)布新一代桌面型四軸機器人 MOTOMAN - SOC650。這款凝聚前沿科技的工業(yè)機器人，以突破性的性能表現(xiàn)與靈活應用，為深陷 “效率焦慮" 的制造企業(yè)帶來全新解題思路。

作為全球工業(yè)機器人 “四大家族" 之一，安川電機自 1977 年推出全電動工業(yè)機器人 “MOTOMAN" 以來，已在全球部署超 50 萬臺機器人設備，其技術實力與市場口碑備受認可。此次發(fā)布的 MOTOMAN - SOC650，正是安川電機針對中小型制造企業(yè)智能化升級需求，歷時 3 年研發(fā)的創(chuàng)新成果。

毫米級精度突破，重塑生產(chǎn)標準

在長沙某電子制造企業(yè)的樣品車間，MOTOMAN - SOC650 的演示吸引了眾人目光：它以每秒 1.2 米的運行速度，精準抓取僅 0.3 毫米厚的芯片，在電路板上完成貼裝動作，整個過程一氣呵成。這得益于其 ±0.05 毫米的重復定位精度與先進的運動控制算法，搭配 Harmonic Drive 精密減速機。對比傳統(tǒng)人工操作，產(chǎn)品不良率可降低 65% 以上，產(chǎn)能提升超 3 倍。

柔性智造先鋒，小空間釋放大能量

針對中小企業(yè)普遍面臨的車間空間有限問題，MOTOMAN - SOC650 采用緊湊的桌面型設計，占地不足 0.2 平方米，卻擁有 650 毫米的有效臂展與 6 千克的負載能力。在株洲某汽車零部件工廠的試運營中，3 臺該型號機器人組成的小型生產(chǎn)線，成功替代了原本 8 名工人的作業(yè)量，不僅實現(xiàn) 24 小時不間斷生產(chǎn)，還通過靈活布局使車間利用率提升 40%。此外，其模塊化末端執(zhí)行器設計，可在 30 分鐘內(nèi)完成夾爪、焊槍等工具的快速切換，適配組裝、焊接、檢測等多工序需求。

為降低企業(yè)智能化轉型門檻，MOTOMAN - SOC650 配備了全新升級的 XRC 控制柜與直觀的觸屏示教器。操作人員只需通過拖拽虛擬模型設定運動軌跡，機器人即可自動生成程序。湖南中村貿(mào)易技術總監(jiān)在發(fā)布會上演示：“即使是毫無編程經(jīng)驗的普通工人，經(jīng)過 3 小時培訓，也能獨立完成復雜工位的編程調(diào)試。" 同時，該機器人支持與視覺系統(tǒng)深度集成，通過 AI 算法實時識別工件位置與缺陷，實現(xiàn)真正意義上的智能生產(chǎn)。

發(fā)布會現(xiàn)場，湖南中村貿(mào)易與省內(nèi) 5 家企業(yè)現(xiàn)場簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。某智能家電企業(yè)負責人表示：“我們計劃引入 20 臺 MOTOMAN - SOC650，用于空調(diào)壓縮機的精密裝配環(huán)節(jié)。預計每年可節(jié)省人工成本超 800 萬元，產(chǎn)品交付周期縮短 40%。" 湖南中村貿(mào)易總經(jīng)理透露，公司已建立覆蓋全省的技術服務網(wǎng)絡，為客戶提供從方案設計、設備安裝到售后維護的全流程服務。

從 “機器換人" 到 “柔性智造"，MOTOMAN - SOC650 的發(fā)布不僅是安川電機技術實力的展現(xiàn)，更是湖南中村貿(mào)易助力本土制造業(yè)升級的重要一步。隨著越來越多制造企業(yè)擁抱工業(yè)機器人，這場由技術驅動的生產(chǎn)變革，正為中國智造注入新的活力。未來，湖南中村貿(mào)易將持續(xù)引入前沿自動化技術，與行業(yè)伙伴共同探索智能工廠建設的更多可能。